无尘车间装修对建筑围护结构进行装修时,应选用气密性较为良好,且在高温高湿状态下不易变形的材料。而其墙面内部,则应选择不可燃的附加构造骨架和保温层。
级无尘车间送风量与换气次数 送风量计算:百级垂直层流洁净室送风量=洁净室断面面积 0.25m/s。百级水平层流洁净室送风量=洁净室断面面积 0.35m/s 乱流(非单向流)洁净室送风量=洁净室容积 换气次数。
如百级就是1立方英尺(ft)空间内0.5μm灰尘颗粒数为100个,千级就是1000个,万级就是10000个。所以数值越小,灰尘越少,洁净等级越高。其二,是美国废除了209E标准后,***用了新的ISO14644-1国际标准。
百万级净化车间一般需要初效过滤器、高效过滤器、FFU来过滤室外空气,室内形成非单向流的送风模式,主要是使用稀释原理,将室内的带尘空气稀释掉。
无尘车间需要控制洁净度、温湿度、压差、风速、噪音、照度、静电等等,但是其中洁净度是关键的一个因素。无尘车间的净化等级就是按照洁净度划分的,而其他则是根据行业、工艺不同而决定控制情况。
地面设计:无尘车间地面可***用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。 门窗设计:无尘车间洁净厂房的门窗造型要简单、平整、不易积尘、便于清洗,门框不设门槛。
无尘车间的厂房门窗与墙面必须平整,不需要设计窗台。车间的门一定要密封性强,这样才能防止室内外的温差而产生结露。门窗的材质要选择不易变形、误差小、气密性好的。此外,车间的门窗造型应该尽量简单,这样便于打扫卫生。
外廊环绕式:外廊可以有窗和无窗,兼作参观和放置一些设备用,有的在外廊内设值班***暖。外窗必须是双层密封窗。内廊式:无尘车间设在***,而 走廊 设在 内部 ,这种走廊的洁净度级别一般都较高,甚至和无尘车间同级。
夹壁墙隔开式。如果机房紧靠无尘车间,不是公用一面墙隔墙,而是各自有各自的隔墙,而两面隔墙之间留有一定宽度的夹缝。(3)辅助室隔开式。在无尘车间与机房之间设辅助室,起缓冲作用。
无尘车间装修设计要注意什么 1。 地面 洁净室的地板装饰是一定的注意,现在观察一些无尘车间基本上使用环氧树脂自流动地板,因为这是地面的树脂复合材料。
无尘车间布局要求 无尘车间从布局上是一个独立的空间,在车间***设置一环形密封走廊它使洁净区与外界有了一个缓冲地带,能够防止外界污染同时也相对节能。厂房内门窗宜于内墙面平整,不设置窗台。
1、必须用防水石膏板。木材的含水率不大于16%,否则易干裂、变形、松动等。装修材料表面具有一定的耐化学性。装修材料有一定的耐氧化性。
2、设计规划:无尘车间的设计要根据具体的生产需求和环境要求进行规划。确定车间的布局、面积、通风系统、过滤设备等。确保车间设备、工艺流程和物料流动的合理性。
3、无尘生产车间需要保持一定的正压状态,以防止外界空气进入车间。通过控制送风系统和排风系统的风量,可以实现空气压力的控制。温湿度控制 无尘生产车间的温湿度需要保持在一定的范围内,以适应生产过程的要求。
4、首先,要确定车间的平面布局,根据生产工艺流程和设备布置要求,合理划分各个区域,并确定人员和物品的进出通道。
1、无尘车间要注意空气净化系统、地面和墙面材料、人员出入口、空气压力控制、温湿度控制、定期检测和验证等。空气净化系统 无尘生产车间的核心是空气净化系统,包括空气过滤器、送风系统、排风系统等。
2、人员净化是进入无尘车间的必要步骤,包括更换专用洁净服、洗手、烘干等环节。人员净化的目的是消除人体表面和呼吸道中的微粒和微生物,以减少对车间的污染。 物料净化 物料净化是确保进入无尘车间的物料不受污染的必要步骤。
3、建造主体结构 无尘车间结构材料要选用夹芯彩钢板。如果有土建墙的就选用5厘米的,如果没有土建墙的就选用10厘米的。
4、无尘车间保持洁净如下:必须保证无尘车间内有着很高洁净度的空气量。要达到这样的标准,那么就必须选择高效或亚高效过滤器(洁净级别低时)作为终端过滤器,对进入无尘车间的空气,进行最后一级过滤。
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