印刷品上光干燥慢

简述信息一览：

• 1、印刷车间常见问题及解决办法
• 2、UV光油有哪些常见的问题及应对方法
• 3、印刷过程中上光,过油,UV,UV上光的区别?
• 4、UV印刷不干需要加什么
• 5、UV光油的uv光油常见问题和解决方法

印刷车间常见问题及解决办法

第一种墨杠是由于传动齿轮造成的，可以通过更换齿轮或更换色组（色序）来解决。第二种墨杠主要是由于打塞尺和调压不当引起的。大家都知道柔性版压力的调节是保证印刷质量的关键，千万马虎不得，而三辊压力的调节不仅可以达到三辊之间的平行度，又可以达到三辊之间的两端压力相等。

解决方法：如果确定是纸张的问题，那么最好用另外一种表面较为平整的纸张来做替代品。

解决拉毛的方法：一是、印刷时根据印刷设备和印品的特点，选择表面强度合适的纸张。是通过向油墨中添加调墨油或去黏剂来降低油墨的黏度和黏性，这是印刷表面强度差的纸张时最常用的方法。

光盘印刷常见问题及解决办法 印刷静电问题 光盘印刷过程中，由于PC材料的特性，静电问题尤为常见。静电的产生主要源于胶刮与光盘之间的摩擦，导致光盘表面出现黑点。解决静电问题，需要在印刷车间保持恒定的温湿度，并使用导电刷等除静电装置。

纸张在印刷过程中产生静电是一个常见问题，这通常是由于纸张表面干燥或者印刷车间的环境条件不当，如温度过高引起。 要去除纸张上的静电，关键在于控制印刷车间的温湿度。保持车间温度在25℃左右，相对湿度在50%左右，可以有效减少静电的产生。

解决措施：首先，要改善油墨的性能，加入适量粘度较大的树脂调墨油或亮光浆，有助于克服起脏；油墨调配时，干燥剂、低粘度调墨油、去粘剂加入量过多，将油墨调的稀薄、粘性又小，是造成此弊的重要原因，油墨调配得当可以解决，换用快固亮光油墨。

UV光油有哪些常见的问题及应对方法

1、UV光油粘度太小，涂层太薄。油墨中调墨油或燥油含量过高。油墨表面已晶化。油墨表面防粘材料（硅油、喷粉）过多。涂胶网纹辊网线太细。施工工艺的问题（技术人员技术不咋地）。

2、UV光油常见问题及解决方法 光泽不佳、亮度不足：可能原因：粘度小、涂层薄，过度使用非反应型溶剂，涂布不均或纸张吸性强。解决办法：调整粘度和涂布量，对高吸性的纸张加底油。 干燥不良、固化不彻底：可能原因：紫外光强度不足、灯管老化、储存时间过长或稀释剂过多。

3、UV油墨在印刷的过程中容易出现的问题及解决办法如下： 问题一：光泽不好，亮度不够。

4、附着力不佳 提升UV光油的附着力需考虑：优化印刷工艺，确保上光条件适宜，可能需要底油增强附着力。选用增强附着力的添加剂，如BNK-PP618，针对特殊底材进行优化。光油变稠或凝胶 储存条件和时间至关重要：避免光油过期和光照，保持适宜的5℃～25℃储存温度。

5、图案脱落：图案脱落是UV光油最常见的问题之一。图案脱落的原因主要有：基材表面处理不良：基材表面油污、灰尘等杂质未清除干净，会影响UV光油的附着力，导致图案脱落。UV光油质量不佳：UV光油的质量不佳，会导致涂膜附着力差，容易脱落。

印刷过程中上光,过油,UV,UV上光的区别?

1、印刷过程中上光，过油，UV，UV上光的区别只是在于实施的方式不同的，但达到的效果是一样的，都为了图案更好的保存，防水的。

2、印刷光油是自然挥发干燥的；UV油是通过紫外光照射才能干燥，也就是UV光固机。意思的不同 上光、过油其实就是一个意思，上光油的意思。uv\uv上光就是uv墨水打印和uv打印上光油的意思。

3、上光、过油其实就是一个意思，上光油的意思。uv\uv上光就是uv墨水打印和uv打印上光油的意思。现在杭州已经有一台精工GS508万能uv打印机可以实现亮油打印了，uv墨水和光油同时打印。

4、上光1——用一般的印刷机再印一次亮光浆（也有一种哑油，无光泽的），厚度一般，亮度一般。上光2——用一般的印刷机再印一次水性光油（一般5色机上用），厚度很薄，亮度还可以 过油——印刷品印好后再放到过油机上过油（有烘道的那种），过出来的油厚实，比较亮。

UV印刷不干需要加什么

1、- 添加光敏剂：光敏剂可以增强UV油墨对紫外光的敏感性，从而加速固化过程。- 使用固化促进剂：固化促进剂有助于加快UV油墨的固化反应，提高固化效率。通过实施上述措施，可以有效应对UV油墨固化不彻底和表面发粘的问题。

2、印刷品表面粉尘等较多。解决办法：保持生产环境及印刷品表面清洁；增加涂层厚度；加入少量平滑助剂：称释剂最好为参与反应的活性稀释剂。UV光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象 主要原因 UV光油黏度过高。涂胶网纹辊网线太粗（涂布量过大）、表面不光滑。涂布压力不均匀。

3、有些情况下也可以不换油墨，通过添加适量的表面滑爽助剂或适量的固化助剂来提高UV油墨的固化效率，实现墨层的彻底固化。一般情况下，不推荐加入助剂的方法，以防止发生化学反应。油墨附着不良现象及解决方法：印刷墨层附着不良并非都是油墨本身造成的，与承印材料的表面性能也密切相关。

UV光油的uv光油常见问题和解决方法

1、解决办法：注意UV光油的有效使用期并严格避光储存，储存温度以5~25℃为宜。残留气味大 主要原因：UV光油固化不彻底。紫外光不足或UV灯管老化。UV光油抗氧干扰能力差。UV光油中非反应型稀释剂加入过多。解决办法：UV光油固化必须彻底，并要加强通风，必要时更换光油品种。

2、UV光油常见问题及解决方法 光泽不佳、亮度不足：可能原因：粘度小、涂层薄，过度使用非反应型溶剂，涂布不均或纸张吸性强。解决办法：调整粘度和涂布量，对高吸性的纸张加底油。 干燥不良、固化不彻底：可能原因：紫外光强度不足、灯管老化、储存时间过长或稀释剂过多。

3、严格按照UV打印工艺操作，确保涂料喷涂均匀、固化时间充足。此外，UV光油在使用过程中还可能出现其他问题，如：涂膜不均匀 涂膜厚度不均匀 涂膜表面粗糙 应对方法：调整UV打印机的参数，确保涂料喷涂均匀。选择合适的UV光油，确保涂膜厚度均匀。使用UV光油专用抛光剂进行抛光，提高涂膜表面光洁度。

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